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福州鍍鋅加工出現(xiàn)脫落和白銹的原因是什么？
來源：/ 發(fā)布時(shí)間：2018年03月06日
福州鍍鋅加工鋅層脫落的主要原因有哪些？
答：鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。
福州鍍鋅加工白銹和黑斑產(chǎn)生的原因有哪些？黑斑是白銹進(jìn)一步氧化形成的。白銹產(chǎn)生的原因主要有：
（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；
（2）表面未涂油或帶鋼表面殘留水分；
（3）卷取時(shí)帶鋼表面含有水分；
（4）鈍化未完全烘干；
（5）在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中受潮或雨水淋濕；
（6）福州鍍鋅加工成品存放時(shí)間過長(zhǎng)；
（7）鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。
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