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電鍍前金屬除油除銹的工藝流程
來源：/ 發(fā)布時間：2020年12月04日
由于材料加工工藝不同，金屬表面殘留的油污等污染物不同，為確保清洗效果，要求更高時，需要采用專用的清洗劑及清洗工藝進行處理。對于多種金屬材料共線處理，其清洗工藝需要合理設(shè)計，這非常重要：不僅能夠降低生產(chǎn)成本，而且會提高了效率和產(chǎn)品質(zhì)量。福建電鍍廠家考慮到電鍍生產(chǎn)工藝中有諸多漏洞，在這里為大家推薦一套電鍍前金屬除油除銹的工藝流程：1水洗→2空位→3金屬清洗劑除油活化→4金屬清洗劑除油活化→5水洗→6弱酸活化→7水洗→8去電鍍。
1、聲波清洗：
工藝要求：采用聲波清洗工藝，溫度控制50℃左右，建議使用水基型金屬清洗劑，稀釋濃度控制在百分之10左右。主要作用：除去工件表面的灰塵、部分油污、加工冷卻液、手汗、無機鹽等。因為藥液容易臟，作為預處理，需經(jīng)常排掉。
2、酸性除油活化：
工藝要求：采用溶劑型偏酸性除油劑清洗，注意在常溫環(huán)境下清洗，不可對清洗劑加熱。主要作用：除去金屬表層內(nèi)部的油污特別是有色金屬表層內(nèi)部的油污、堿類和氧化鈍化層，并對金屬進行初步活化，除去工件表面的各類污垢。電鍍前處理清洗并不復雜，只要了解油污情況以及選用合適的清洗劑再加上正確的操作就不會影響之后的電鍍處理作業(yè)。
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